Steopox-Aqua-Härter 7E717

Steopox-Aqua-Härter 7E717, farblos ist ein wasserverdünnbarer 2-Komponenten-Polyamin-Härter der 7E717-Reihe für den Steopox-Aqua Stamm 2E414. Der Farbton des Systems wird über die Härterkomponente eingestellt – die hier beschriebene Variante ist farblos und ergibt mit dem ebenfalls farblosen Stamm eine klare, transparente Beschichtung. Erst die Kombination beider Komponenten ergibt die wässrige 2K-EP-Lackfarbe für Automobilanbauteile, die auf phosphatiertem Stahlblech gut haftet und chemisch beständig ist. Das System auf Basis eines Polyamin-Addukts verbindet Korrosionsschutz, chemische Beständigkeit und guten Verlauf mit hohem Glanz (> 80 GE bei 60°) und einem niedrigen VOC-Gehalt von ca. 13,8 g/l in der Mischung. Die Applikation erfolgt über E-Statik, Airless oder Druckluftpistole mit einer geeigneten 2K- (3K-) Dosieranlage; eingestellt wird bei Bedarf mit VE-Wasser. Die Kennwerte dieses Datenblatts beziehen sich auf das System aus Stamm und Härter.

• Härterkomponente für die wässrige 2K-EP-Lackfarbe aus Steopox-Aqua Stamm 2E414
• Serienbeschichtung von Automobilanbauteilen aus Stahlblech
• Klare, transparente Beschichtungen, bei denen der Farbton über die Härterkomponente eingestellt wird
• Korrosionsschutz und chemisch beständige Lackierung auf eisen- oder zinkphosphatiertem Stahlblech
• Applikation über E-Statik, Airless oder Druckluftpistole mit 2K-/3K-Dosieranlage

• Chemische Basis: Polyamin-Addukt
• Härtersystem: Steopox-Aqua Stamm 2E414, farblos
• Charakteristik: wasserverdünnbar, Korrosionsschutz, chemisch beständig, gute Haftung
• Farbton: farblos, klar, transparent
• Glanzgrad: glänzend, > 80 GE (60°)
• VOC-Gehalt: ca. 13,8 g/l (Mischung); Komp. A ca. 42,8 g/l, Komp. B ca. 0 g/l (IE-RL 2010/75/EU)
• Verarbeitungszeit: max. 2 h (gemischt); ungemischt: offene Behälter 8–10 h (Hautbildung), abgedeckt 10 d, geschlossen bis Ablaufdatum
• Trocknung: Abdunstzeit bei RT 30 min · 30 °C 20 min · 40 °C 10 min · 50 °C 5 min; grifffest bei RT 180 min · 50 °C 60 min
• Haltbarkeit: ca. 6 Monate im geschlossenen Originalgebinde bei +4 °C bis +40 °C; vor Frost schützen
• Dichte: ca. 1,05 g/cm³ (Mischung) · DIN EN ISO 2811-1, +20 °C
• Festkörper: ca. 49,4 Gew.-% (Mischung)
• Auslaufviskosität: ca. 25–35 s (4 mm) · DIN EN ISO 2431, +20 °C
• Mischungsverhältnis: 100 : 200 nach Gewicht │ 100 : 200 nach Volumen
• Verarbeitung: mit geeigneter 2K- (3K-) Dosieranlage; Anlage vor Beginn auslitern
• Applikationsart: E-Statik / Airless / Druckluftpistole
• Verarbeitungsbedingungen: +4 °C bis +40 °C, 60–80 % rel. Luftfeuchte
• Theoretischer Verbrauch: ca. 100 g/m² der Mischung bei 50 µm Trockenschichtdicke
• Einstellverdünnung: VE-Wasser (bei Bedarf)
• Reinigungsverdünnung: Bergolin Hydro Reiniger 5P420
• Untergrund / Vorbehandlung: Stahlblech, sauber, rost- und fettfrei; für die Serienproduktion ist eine Eisen- oder Zinkphosphatierung erforderlich