Bergopur HighBuild Topcoat 6D8000
Beschreibung
Bergopur HighBuild Topcoat 6D8000 ist ein lösemittelhaltiger, dickschichtiger 2-Komponenten-Polyurethan-Decklack (High-Build) auf Polyacrylatbasis für die Serienbeschichtung von Bau- und Landmaschinen. Als Direct-to-Metal-System (DTM) lässt er sich einschichtig in hoher Trockenschichtdicke applizieren und vereint wirksamen Korrosionsschutz, hohe mechanische und chemische Beständigkeit sowie eine ausgezeichnete Witterungs- und Farbtonstabilität in nur einem Arbeitsgang. Die hohe Standfestigkeit erlaubt gleichmäßige, ablaufsichere Schichten auch an Kanten, Überlappungen und mechanisch bearbeiteten oder gestrahlten Flächen; die sehr guten Verlaufseigenschaften sorgen für ein hochwertiges, gleichmäßiges Erscheinungsbild. Durch den Einschichtaufbau reduziert das Produkt Material-, Energie- und Prozesskosten und ermöglicht eine wirtschaftliche, anwenderfreundliche und prozesssichere Lackierung.
Empfohlene Verwendung
- Serienbeschichtung von Baumaschinen als primäres Einsatzgebiet
- Beschichtung von Landmaschinen und vergleichbaren Stahlbauteilen
- Direct-to-Metal-Lackierung von Stahl ohne separate Grundierung (Vorbereitung gem. EN ISO 12944-4, Strahlen Sa 2½)
- Einschichtige Dickschichtlackierung im Airless- bzw. Airmix-Spritzverfahren, per Rolle oder Pinsel
- Optional als Decklack auf Grundierungen wie 2K-Epex-Hydro-Grund (3E602) oder Epex Zinkstaub (3E750)
Produktdetails
- Chemische Basis: Polyacrylat, 2-Komponenten-Polyurethan
- Härtersystem: Bergolin Hardener 7D8500
- Charakteristik: guter Korrosionsschutz, witterungsbeständig, Direct-to-Metal, einschichtig, dickschichtig
- Farbton: RAL 7035 (weitere Farbtöne auf Anfrage)
- Glanzgrad: matt, seidenglänzend bis glänzend
- VOC-Gehalt: ca. 380 g/l in der Mischung (IE-RL 2010/75/EU; Komp. A ca. 400 g/l, Komp. B ca. 265 g/l)
- Festkörper: ca. 65 Gew.-% in der Mischung
- Dichte: ca. 1,14 g/cm³ in der Mischung (DIN EN ISO 2811-1, +20 °C)
- Mischungsverhältnis: 8 : 1 nach Gewicht │ 7 : 1 nach Volumen
- Verarbeitungszeit: ca. 90 min bei +20 °C; ca. 60 min bei +30 °C
- Trocknung: staubtrocken ca. 1 h; leicht belastbar ca. 24 h; voll belastbar (mech. & chem.) ca. 7 Tage – jeweils bei +20 °C
- Theoretischer Verbrauch: 170 g/m² je 100 µm NSD │ 250 g/m² je 100 µm TSD
- Applikationsart: Pinsel / Flächenstreicher, Rolle, Airless- / Airmix-Spritzen
- Thermische Beständigkeit: bis ca. +120 °C (trockene Hitze), kurzzeitig ca. +150 °C; bis ca. +40 °C bei feuchter Hitze und Wasser (ab +80 °C ist Vergilbung möglich)
- Chemische Beständigkeit: Medien auf Anfrage
- Haltbarkeit: 12 Monate im geschlossenen Originalgebinde bei +4 °C bis +40 °C, vor Frost und Feuchtigkeit schützen
- Zulassungen / Normen: Oberflächenvorbereitung gem. EN ISO 12944-4
- Kompatible Systeme: Grundierung Epex Zinkstaub (3E750); Grundierung 2K-Epex-Hydro-Grund (3E602); weitere Anwendungsfälle auf Anfrage
Vorteile auf einen Blick
- Einschichtiger DTM-Aufbau spart Material, Energie und Prozesskosten
- Hohe Trockenschichtdicke in nur einem Arbeitsgang – kürzere Durchlaufzeiten
- Wirksamer Korrosionsschutz direkt auf Stahl, ohne separate Grundierung
- Hohe mechanische und chemische Beständigkeit für den harten Maschineneinsatz
- Ausgezeichnete Witterungs- und Farbtonstabilität für dauerhaft hochwertige Optik
- Hohe Standfestigkeit – ablaufsichere, gleichmäßige Schichten an Kanten und Überlappungen
- Sehr gute Verlaufseigenschaften und flexible Applikation per Spritzen, Rolle oder Pinsel
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